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居保坤 先生
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发布时间:2021-11-07 03:54:04

密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。 过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。 超差 正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。
安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕,也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴,锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。 这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。 1,磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。 其原因是: (1)轴承损坏; (2)轴振动或轴变形; (3)轴弯曲; (4)泵汽蚀产生振动; (5)联轴器未对中; (6)管子严重变形; (7)密封静环倾斜。 2,磨痕变窄:磨痕比两个密封面的宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。 3,无磨痕: 说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。 4,密封面无磨痕但有亮点。 密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。 
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